Линия непрерывной разливки и прокатки меди — линия CCR меди

Краткое описание:

-Пятиколесная литейная машина с диаметром ролика 2100 мм или 1900 мм и площадью поперечного сечения литья 2300 кв.мм.
-2-валковый процесс прокатки для черновой прокатки и 3-валковый процесс прокатки для окончательной прокатки.
- Эмульсионная система прокатки, система смазки зубчатых передач, система охлаждения и другое вспомогательное оборудование, предназначенное для работы с МНЛЗ и прокатным станом.
-Программа ПЛК контролирует работу от МНЛЗ до окончательной намотки
- Запрограммирована форма намотки орбитального типа;компактный конечный рулон, полученный с помощью гидравлического прессового устройства


Информация о продукте

Теги продукта

Сырье и печь

Используя вертикальную плавильную печь и специальную печь для выдержки, вы можете подавать медный катод в качестве сырья, а затем производить медную катанку с высочайшим постоянным качеством и непрерывной и высокой производительностью.
Используя отражательную печь, вы можете подавать 100% медный лом различного качества и чистоты.Стандартная производительность печи составляет 40, 60, 80 и 100 тонн загрузки в смену/сутки.Печь разработана с:
-Увеличенная тепловая эффективность
-Длительный срок службы
-Легкое шлакование и рафинирование
-Контролируемый конечный химический состав расплавленной меди
-Краткий процесс:
Разливочная машина для получения литого прутка → роликовые ножницы → правильная машина → блок удаления заусенцев → блок подачи → прокатный стан → охлаждение → моталка

Фото 111
Фото 144

Основные показатели

Технология непрерывного литья и прокатки меди широко используется для производства медной катанки с высокой скоростью и наиболее экономичным способом.
Установка, оснащенная различными типами печей, может подавать катодную медь или 100% медный лом для изготовления стержней ETP (электролитическая твердая смола) или FRHC (огнеочистка с высокой проводимостью) с качеством, превышающим указанный стандарт.
Производство стержней FRHC является наиболее привлекательным решением в мире для вечнозеленого производства вторичной переработки меди, а также имеет наивысшую экономическую ценность.
В зависимости от типа печи и мощности линия может иметь годовую производственную мощность от 12 000 до 60 000 тонн.

Услуга

Техническое обслуживание данной системы критически важно для клиента.Помимо самой машины, мы предоставляем техническое обслуживание по установке, эксплуатации, обучению и ежедневному обслуживанию машины.
Благодаря многолетнему опыту мы способны эффективно эксплуатировать машину вместе с нашими клиентами, чтобы получить от них максимальную экономическую выгоду.

Фото 133

  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам

    Сопутствующие товары

    • Система литья стержня Cu-OF

      Система литья стержня Cu-OF

      Сырье. Медный катод хорошего качества рекомендуется использовать в качестве сырья для производства, чтобы обеспечить высокое механическое и электрическое качество продукта.Также можно использовать некоторый процент переработанной меди.Время декислорода в печи будет дольше, что может сократить срок ее службы.Перед плавильной печью может быть установлена ​​отдельная плавильная печь для медного лома, чтобы использовать полностью переработанный медный лом.

    • Линия непрерывного литья и прокатки алюминия — линия CCR для производства алюминиевых прутков

      Линия непрерывного литья и прокатки алюминия — ал...

      Краткий технологический процесс Разливочная машина для получения литого прутка → роликовые ножницы → правильная машина → многочастотный индукционный нагреватель → загрузочный блок → прокатный стан → охлаждение → намотка Преимущества Благодаря многолетнему совершенствованию машины наша поставляемая машина наряду с обслуживанием обеспечивает: - высокоэнергосберегающая печь с контролируемым качеством расплава -высокая производительность и эффективность -простота в эксплуатации и обслуживании -стабильное качество прутка -техническая поддержка со стороны машинного персонала...