Непрерывное экструзионное оборудование

Краткое описание:

Технология непрерывной экструзии является революционной в линии обработки цветных металлов, она используется для экструзии широкого спектра стержней из меди, алюминия или медных сплавов, в основном для изготовления различных плоских, круглых, шинных и профилированных проводников, и т.п.


Информация о продукте

Теги продукта

Преимущества

1, пластическая деформация подающего стержня под действием силы трения и высокой температуры, которая полностью устраняет внутренние дефекты в самом стержне, чтобы обеспечить конечные продукты с отличными характеристиками продукта и высокой точностью размеров.

2, ни предварительного нагрева, ни отжига, продукты хорошего качества, полученные в процессе экструзии с более низким энергопотреблением.

3, с подачей стержня одного размера, машина может производить продукцию широкого диапазона размеров с использованием различных штампов.

4, вся линия легко и быстро управляется без какой-либо тяжелой работы или загрязнения во время экструзии.

Подача медного стержня

1. Для изготовления медных плоских проводов, небольших медных шин и круглых проводов.

Модель 300 турецких лир TLJ 300H
Мощность главного двигателя (кВт) 90 110
Подающий стержень диам.(мм) 12,5 12,5
Максимум.ширина изделия (мм) 40 30
Поперечное сечение плоской проволоки 5-200 5 -150
Выход (кг/ч) 480 800

Схема производственной линии

Continuous Extrusion Machinery (2)

2. Изготовление медных шин, медных круглых и медных профилей.

Модель 350 турецких лир TLJ 350H 400 турецких лир TLJ 400H 500 турецких лир 630 турецких лир
мощность главного двигателя (кВт) 160 200 250 315 355 600
подающий стержень диам.(мм) 16 16 20 20 25 30
Максимум.ширина изделия (мм) 100 100 170 170 260 320
диаметр стержня продукта (мм) 4,5-50 4,5-50 8-90 8-90 12-100 12-120
площадь поперечного сечения продукта (мм2) 15-1000 15-1000 75-2000 75-2000 300-3200 600-6400
выход (кг/ч) 780 950 1200 1500 1800 2800

Схема производственной линии

Continuous Extrusion Machinery (1)

3. Изготовить медную шину, медную полосу.

Модель TLJ 500U TLJ 600U
мощность главного двигателя (кВт) 355 600
подающий стержень диам.(мм) 20 30
Максимум.ширина изделия (мм) 250 420
Максимум.отношение ширины к толщине 76 35
толщина продукта (мм) 3-5 14-18
выход (кг/ч) 1000 3500

Схема производственной линии

Picture 342802

 

Подача стержня из медного сплава

Применение для проводника коммутатора, латунной заготовки, стержня из фосфорной меди, полосы свинцовой рамки, контактного провода и т. Д.

350 турецких лир 400 турецких лир 500 турецких лир 630 турецких лир
материал 1459/62/63/65 латунь медь/Ag (Ags0,08%) люминофорная медь (Pso.5%) cu/Ag (AgsO.3%) магниевая медь (MgsO.5%),железная медь (Feso.1% медь магния (MgsO.7%)/Cucrzr
подающий стержень диам.(мм) 12/12,5 20 20 25
Максимум.ширина изделия (мм) 30 150 (серебряная медная полоса) 100 (полоса свинцовой рамки :) 320
диаметр стержня продукта (мм) люминофор медный шарик: 10-40 магниевый медный стержень: 20-40 магниевый медный стержень: 20-40
выход (кг/ч) 380 800-1000 1000-1200 1250/850

Схема производственной линии

Continuous Extrusion Machinery (3)

Подача алюминиевого стержня

Подача заявки на плоскую проволоку, шину и профилированный провод, круглую трубу, трубы MPE и PFC.

Модель ЛЛЖ 300 ЛЛЖ 300H ЛЛЖ 350 ЛЛЖ 400
мощность главного двигателя (кВт) 110 110 160 250
подающий стержень диам.(мм) 9,5 9,5 2*9,5/15 2*12/15
Максимум.ширина плоского изделия (мм) 30 30 170
площадь поперечного сечения изделия из плоской проволоки (мм2) 5-200 5-200 25-300 75-2000
круглая труба диам.(мм) 5-20 5-20 7-50
ширина плоской трубы (мм) - ≤40 ≤70
плоская проволока/трубка Выход (кг/ч) 160/160 280/240 260/260 (600/900)/-

Схема производственной линии

Continuous Extrusion Machinery (4)


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите свое сообщение здесь и отправьте его нам

    Сопутствующие товары

    • Continuous Cladding Machinery

      Оборудование для непрерывной облицовки

      Принцип Принцип непрерывной облицовки/обшивки аналогичен принципу непрерывной экструзии.Используя тангенциальное расположение инструмента, экструзионное колесо загоняет два стержня в камеру облицовки/обшивки.Под действием высокой температуры и давления материал либо достигает состояния металлургического склеивания и образует металлический защитный слой для непосредственного покрытия металлического сердечника проволоки, поступающего в камеру (оболочка), либо выдавливается через пространство между оправкой и матрицей полости t. ..