Система непрерывной разливки вверх (известная как технология Upcast) в основном используется для производства высококачественной катанки из бескислородной меди для проволочной и кабельной промышленности. Благодаря специальной конструкции он способен изготавливать медные сплавы для различных применений или некоторые профили, такие как трубы и шины.
Наша система непрерывного литья вверх позволяет производить блестящие и длинные медные трубы для применения в быту и промышленности.
Система непрерывной разливки вверх плавит весь кусок катода в жидкость с помощью индукционной печи. Медный раствор, покрытый древесным углем, подвергается контролируемой температуре до 1150 ℃ ± 10 ℃ и быстро кристаллизуется в морозильной камере. Затем мы можем получить трубку из бескислородной меди, которая проходит через раму направляющего шкива, конвейера с планерным колесом, поднимается по прямой линии и разрезается вручную.
Система представляет собой непрерывную и высокоэффективную производственную линию, отличающуюся высоким качеством продукции, низкими инвестициями, простотой эксплуатации, низкими эксплуатационными расходами, гибкостью в изменении размера производства и отсутствием загрязнения окружающей среды.
Состав нашей машины непрерывного литья заготовок «Вверх» для производства медных труб
1. Индукционная печь
Индукционная печь состоит из корпуса печи, рамы печи и индуктора. Внешняя часть корпуса печи представляет собой стальную конструкцию, а внутренняя часть состоит из шамотного кирпича и кварцевого песка. Функция рамы печи – поддержка всей печи. Печь крепится к основанию с помощью ножного винта. Индуктор состоит из катушки, водяной рубашки, железного сердечника и медного кольца. На стороне высокого напряжения имеются катушки с водяной рубашкой. Напряжение регулируется ступенчато от 90 В до 420 В. На стороне низкого напряжения имеются медные короткозамыкающие кольца. После настройки электрической цепи в медном кольце может возникнуть большой ток под действием электромагнитной индукции. Большой ток может расплавить медное кольцо и электролитическую медь, помещенную в печь. Водяная рубашка и змеевик охлаждаются водой. Машина непрерывного литья заготовок
2. Машина непрерывного литья заготовок.
Машина непрерывного литья заготовок является основной частью системы. Он состоит из механизма вытяжки, механизма контроля уровня жидкости и морозильной камеры. Механизм волочения состоит из серводвигателя переменного тока, групп волочильных роликов и т. д. Он может производить интервальное вращение 0-1000 раз в минуту и непрерывно вытягивать медную трубу с помощью волочильных роликов. Следующий механизм уровня жидкости гарантирует, что глубина установки морозильной камеры в медную жидкость будет относительно стабильной. Морозильная камера может охлаждать медную жидкость в медной трубке путем теплообмена. Каждую морозильную камеру можно заменять и контролировать самостоятельно.
3.Приемка
Намоточная машина для прямой линии и резки вручную
4. Электрическая система
Электрическая система состоит из электропитания и системы управления. Электроэнергетическая система подает энергию на каждый индуктор через силовые шкафы. Система управления контролирует комбинированную печь, главную машину, систему водозабора и охлаждающей воды, обеспечивая их исправную работу. Система управления комбинированной печи состоит из системы плавильной печи и системы плавильной печи. Рядом с системой установлены шкаф управления плавильной печью и шкаф управления раздаточной печью.
Время публикации: 14 ноября 2022 г.