It известна как технология «Upcast» для производства катанки из бескислородной меди. Благодаря более чем 20-летнему опыту проектирования и эксплуатации наша машина непрерывного литья заготовок вверх легко устанавливается и эксплуатируется. На машине можно производить медную катанку высокого качества. Он имеет гибкое производство в зависимости от заказов.
По сравнению с традиционной линией непрерывного литья и прокатки медной катанки. Машина непрерывного литья заготовок вверх обеспечивает небольшие инвестиции и гибкую производительность (2000-15000 тонн годовой производительности). Подходит для производства высококачественных стержней из бескислородной меди; без смазки на поверхности медного стержня, а медь можно использовать для последующей прокатки медного стержня, волочения проволоки и т. д.
Состав нашей машины непрерывного литья заготовок с восходящим потоком
1, Индукционная печь
Индукционная печь состоит из корпуса печи, рамы печи и индуктора. Внешняя часть корпуса печи представляет собой стальную конструкцию, а внутренняя часть состоит из шамотного кирпича и кварцевого песка. Функция рамы печи – поддержка всей печи. Печь крепится к основанию с помощью ножного винта. Индуктор состоит из катушки, водяной рубашки, железного сердечника и медного кольца. На стороне высокого напряжения имеются катушки с водяной рубашкой. Напряжение регулируется ступенчато от 90 В до 420 В. На стороне низкого напряжения имеются медные короткозамыкающие кольца. После настройки электрической цепи в медном кольце может возникнуть большой ток под действием электромагнитной индукции. Большой ток может расплавить медное кольцо и электролитическую медь, помещенную в печь. Водяная рубашка и змеевик охлаждаются водой. Машина непрерывного литья заготовок
2, машина непрерывного литья заготовок
Машина непрерывного литья заготовок является основной частью системы. Он состоит из механизма вытяжки, механизма контроля уровня жидкости и морозильной камеры. Механизм волочения состоит из серводвигателя переменного тока, групп волочильных роликов и т. д. Он может производить интервальное вращение 0-1000 раз в минуту и непрерывно вытягивать медный стержень с помощью волочильных роликов. Следующий механизм уровня жидкости гарантирует, что глубина установки морозильной камеры в медную жидкость будет относительно стабильной. Морозильная камера может охлаждать медную жидкость в медный стержень путем теплообмена. Каждую морозильную камеру можно заменять и контролировать самостоятельно.
3, рама направляющего шкива
Над машиной непрерывного литья заготовок установлена рама направляющего шкива. Он состоит из платформы, опоры, вертикального направляющего шкива и цилиндра. Он может без помех провести медный стержень к каждой двухголовочной ветряной машине.
4, устройство для клетки
Клетьевое устройство представляет собой два устройства, установленных между рамой направляющего ролика и двухголовочной ветровой машиной. Он оснащен 4 группами по 24 В с верхним и нижним интервалом, которые могут контролировать скорость двойной ветряной машины с помощью электрического сигнала, создаваемого медным стержнем, касающимся верхнего или нижнего промежутка.
5. Двойная ветряная машина.
Двухголовочная ветряная машина состоит из тянущих роликов, вращающегося шасси и намоточного устройства. Каждая двухголовочная ветряная машина может принимать два медных стержня.
6, система охлаждающей воды
Система охлаждающей воды представляет собой циклическую систему. Он может подавать охлаждающую воду с давлением 0,2-0,4 МПа для морозильной камеры, водяной рубашки и змеевика. Он состоит из водного бассейна объемом 100 м3, водяного насоса, трубы и градирни. Температура воды, подаваемой в систему, составляет 25℃-30℃, а расход воды 20 м3/ч.
7, электрическая система
Электрическая система состоит из электропитания и системы управления. Электроэнергетическая система подает энергию на каждый индуктор через силовые шкафы. Система управления управляет комбинированной печью, главной машиной, двойной ветровой машиной и системой охлаждающей воды, обеспечивая их правильную работу. Система управления комбинированной печи состоит из системы плавильной печи и системы плавильной печи. Рядом с системой установлены шкаф управления плавильной печью и шкаф управления раздаточной печью.
Время публикации: 14 ноября 2022 г.